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        煙臺激光切割穿孔方式有哪些?

        信息來(lái)源:m.saddle1one.com 發(fā)布時(shí)間:2022-07-06
        煙臺激光切割穿孔方式有哪些?
          任何一種熱切割技術(shù),除少數情況可以從板邊緣開(kāi)始外,一般都要在板上穿一個(gè)小孔。早期在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一個(gè)孔,然后再用激光從小孔處開(kāi)始進(jìn)行切割。隨著(zhù)激光功率不斷提高,工藝逐漸成熟,激光直接穿孔已成為主流。那么激光切割穿孔方式有哪些呢? 
          1.爆破穿孔。材料經(jīng)連續激光的照射后在中心形成一個(gè)凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個(gè)孔。一般孔的大小與板厚有關(guān),爆破穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對較厚的板爆破穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在加工精度要求較高的零件上使用,只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時(shí)相同,飛濺較大。
          2.脈沖穿孔。采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,數控火焰切割機常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時(shí)間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質(zhì)量?jì)?yōu)于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應具有較高的輸出功率,更重要的是光束的時(shí)間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統,以實(shí)現氣體種類(lèi)、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)間的控制。
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